Oxid de propilenăeste un derivat important de propilenă, iar aproximativ 7% din propilenă este utilizată pentru producerea de oxid de propilenă în fiecare an. Procesele de producție includ în principal clorhidrinizarea, co-oxidarea (numită și oxidare indirectă) și oxidarea directă. În prezent, principalele metode industrializate de producere a propilenoxidului în lume sunt metoda clorhidrinizării și metoda co-oxidării. Metoda de co-oxidare este împărțită în metoda de co-oxidare a etilbenzenului și metoda de co-oxidare a izobutanului. În ultimii ani, metoda de oxidare a cumenului și metoda de oxidare directă cu peroxid de hidrogen au fost dezvoltate cu succes și realizate succesiv în producția industrială, iar metoda de oxidare directă folosind oxigen ca oxidant este, de asemenea, în curs de dezvoltare. Următorul este cum se face oxid de propilenă.
Metodele de producție sunt împărțite în următoarele ·
Metoda clorhidrinei··
Co-oxidarea
·
·
Metoda de oxidare a cumenului
·
·
Metoda HPPO
·
Producția de clorhidrine are o istorie lungă și este industrializată de mai bine de 60 de ani. Procesul principal al metodei clorhidrinei este propilen clorhidrina, saponificarea laptelui de var și rafinarea produsului. Se caracterizează prin tehnologie de producție matură, flexibilitate mare a sarcinii de operare, selectivitate bună, cerințe scăzute pentru puritatea propilenei materiei prime, siguranță îmbunătățită a producției și investiții reduse în construcție. Datorită investiției reduse în mijloace fixe și a costurilor reduse ale produselor, produsele fabricate din oxid de propilenă
sunt foarte competitive din punct de vedere al costurilor. Astăzi, aproximativ 40% din capacitatea de producție a oxidului de propilenă a lumii' este procesul de clorhidrina.
DezavantajulclorhidrinaMetoda este consumarea resurselor de apă și producerea unei cantități mari de ape uzate și reziduuri. Pentru fiecare metodă cu clorhidrina
Se produce 1t de oxid de propilenă, 40~50t de apă uzată de saponificare cu conținut de clorură și 2t sau mai multe reziduuri reziduale. Apa uzată are o temperatură ridicată, o valoare ridicată a pH-ului și clor."cinci" caracteristicile de conținut ridicat de rădăcină, conținut ridicat de COD și conținut ridicat de solide în suspensie sunt dificil de manipulat. În același timp, metoda clorhidrinei consumă și o cantitate mare de materii prime de clor și var cu consum mare de energie, în timp ce clorul și calciul sunt evacuate în apele uzate și reziduurile reziduale, iar acidul hipocloros produs în timpul procesului de producție provoacă și coroziune gravă. a echipamentelor.
Metoda de cooxidare
Metoda de co-oxidare, cunoscută și ca metoda Hakon, include metoda de co-oxidare a izobutanului și metoda de co-oxidare a etilbenzenului. Reacția de co-oxidare a izobutanului sau etilbenzenului și propilenei este efectuată pentru a genera terț-butanol sau stiren. Producerea de oxid de propilenă.
Metoda de co-oxidare depășește deficiențele metodei clorhidrinei, cum ar fi coroziunea mare și mai multă canalizare, și are avantajele costului scăzut al produsului (coprodus de partajare a costurilor) și mai puțină poluare a mediului. De la industrializarea sa în 1969, sa dezvoltat rapid în întreaga lume. Astăzi, capacitatea de producție a co-oxidării propilenoxidului reprezintă aproximativ 55% din capacitatea totală de producție a lumii'.
Deficiențele metodei de co-oxidare sunt fluxul lung al procesului, varietatea de materii prime, puritatea ridicată a propilenei, operațiunea procesului se desfășoară sub presiune mai mare, materialele echipamentelor sunt în mare parte din oțel aliat, costul echipamentului este ridicat, iar investitia in constructii este mare.
Metoda de oxidare a cumenului
Metoda de oxidare a cumenului folosește un reactor cu pat fix cu catalizatori pe bază de titan și folosește hidroperoxid de cumen (CHP) ca oxidant. CHP epoxidează propilena pentru a obține oxid de propilenă și doi alcool metilbenzilic, acesta din urmă este deshidratat la α-metil stiren, iar apoi hidrogenat pentru a produce cumen, care este oxidat la CHP și reciclat. Metoda de oxidare a cumenului este o îmbunătățire a metodei de cooxidare.
Principala diferență față de metoda de co-oxidare este că cumenul este utilizat în loc de etilbenzen, iar cumenul este reciclat și nu produce coproduse. Deoarece acest proces nu necesită echipamente auxiliare pentru coproducția stirenului, costul investiției în echipament este cu aproximativ 1/3 mai mic decât cel al metodei de co-oxidare, iar echipamentul anticoroziv este necesar pentru procesul de clorhidrina folosind clor gazos. Nu este necesar.
Metoda HPPO
Metoda de oxidare directă a peroxidului de hidrogen (metoda HPPO) este un nou proces de epoxidare a propilenei în oxid de propilenă cu peroxid de hidrogen (peroxid de hidrogen). Numaioxid de propilenăsi apa sunt generate in procesul de productie. Fluxul procesului este simplu, iar randamentul produsului este mare. , Nu există alte coproduse, practic lipsite de poluare și este un sistem de producție mai curat și ecologic.
Dacă doriți să extrageți oxidul de propilenă sau alte informații conexe, bine ați venit la compania noastră, Shaanxi BLOOM TECH Co., Ltd. Vă vom oferi un răspuns perfect.