Pulbere de stearat de calciu CAS 1592-23-0

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. este unul dintre cei mai experimentați producători și furnizori de pulbere de stearat de calciu cas 1592-23-0 din China. Bine ați venit la vânzare cu ridicata în vrac pulbere de stearat de calciu de înaltă calitate cas 1592-23-0 de vânzare aici din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.

Pulbere de stearat de calciu, compoziție chimică stearat de calciu, este un compus organic cu formula moleculară C36H70CaO4, CAS 1592-23-0. Pulbere albă, netoxică, solubilă în piridină fierbinte, ușor solubilă în etanol fierbinte, ulei vegetal fierbinte și ulei mineral, insolubilă în apă, eter, cloroform, acetonă și alcool rece. Absoarbe umezeala din aer. Are rezistență la microorganismele care degradează grăsimile. Descompunerea la temperaturi ridicate produce stearone și hidrocarburi. Stabil la temperatura si presiunea camerei, evitand contactul cu oxidanti puternici. Când întâlnește acizi puternici, se descompune în acid stearic și săruri de calciu corespunzătoare.

Punct de topire 147-149 grade C, Densitate 1,08 g/cm3, Condiții de depozitare, depozitare la +5 grade C până la +30 grade C, Solubilitate în piridină fierbinte, ușor solubilă în ulei, dar insolubilă în alcool și eter, Formă pulbere, Culoare albă, Valoare Odo{,23}}7 H2O, 20 grade C), H2O solubil în apă, eter, cloroform; Uleiuri minerale fierbinți ușor solubile [MER06], BRN 3919698, InChIKeyCJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L, informații de securitate, Semnul de mărfuri periculoase xn, Cod categorie de pericol 20/21/22-36/37/38, Instrucțiuni de siguranță4-, 26-25-2, Germania Nr. RTECS wi3000000, Temperatura de autoaprindere 460 grade C DIN 51794,TSCA Da.

Pulbere de stearat de calciu, ca un compus organic important, joacă un rol crucial în multiple domenii industriale datorită proprietăților sale fizico-chimice unice.

Industria plastică: stabilizatori termici și adjuvanți de prelucrare

 

Este un stabilizator ne-toxic indispensabil în procesarea clorurii de polivinil (PVC), care îmbunătățește semnificativ rezistența la intemperii și durata de viață a produselor prin inhibarea reacțiilor de degradare la-înaltă temperatură. Experimentele au arătat că adăugarea a 2% stearat de calciu la filmul din PVC crește rata de retenție a alungirii fracturii de la 65% la 82% în testele de îmbătrânire cu lămpile cu xenon. Mecanismul său de acțiune include:
Efect de stabilizare termică: Atunci când este utilizat în combinație cu săpun de zinc și compuși epoxidici, se poate forma un sistem de stabilizare sinergică, absorbind eficient HCl produs prin descompunerea PVC și prevenind degradarea autocatalitică. Acest sistem este utilizat pe scară largă în domenii cu cerințe de siguranță extrem de ridicate, cum ar fi foliile de ambalare a alimentelor și dispozitivele medicale.

 

Demulare cu lubrifiere: Ca lubrifiant intern, poate reduce coeficientul de frecare dintre topirea plasticului și suprafața metalică a echipamentului, reducând consumul de energie de procesare cu 15% -20%. În același timp, caracteristicile sale de lubrifiere externă măresc luciul suprafeței produsului cu mai mult de 30%, reducând frecvența curățării matriței.
Absorbția halogenului: în procesarea polietilenei (PE) și polipropilenei (PP), poate elimina influența catalizatorilor reziduali (cum ar fi TiCl ₄) asupra culorii și stabilității produsului. Experimentele au arătat că adăugarea a 0,5% stearat de calciu poate reduce indicele de îngălbenire (YI) al filmelor PE de la 12 la sub 5.

Industria cauciucului: promovarea vulcanizării și optimizarea procesului

 

Are multiple funcții în prelucrarea cauciucului, iar mecanismul său de acțiune implică promovarea chimică și modificarea fizică:
Activator de sulfurare: Ca purtător de activare pentru oxizi metalici (cum ar fi ZnO), poate accelera viteza de reacție de sulfurare și poate scurta timpul de sulfurare pozitivă cu 20% -30%. Adăugarea a 1,5% stearat de calciu la formula cauciucului benzii de rulare a anvelopei poate crește densitatea reticulare cu 18% și poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură.

 

Dispersia de înmuiere: structura sa de acizi grași cu lanț lung-poate pătrunde între lanțurile moleculare de cauciuc, poate slăbi forța de interacțiune și poate reduce vâscozitatea Mooney a cauciucului amestecat cu 25% -35%. Acest lucru este deosebit de important pentru procesarea sistemelor de umplere ridicată, cum ar fi negru de fum N660 cu o doză de până la 60 phr.

Izolare și antilipire: în timpul procesului de depozitare a produselor din cauciuc, pe suprafață se poate forma o peliculă de protecție pentru a preveni lipirea produselor semi-semifabricate între ele. Experimentele au arătat că adăugarea a 0,8% stearat de calciu poate reduce forța de exfoliere a foilor de cauciuc de la 12N la sub 3N.

Industria hârtiei: acoperiri funcționale și îmbunătățirea performanței

 

Ca aditiv cheie în industria hârtiei,pulbere de stearat de calciufuncționează printr-un mecanism dublu de adsorbție fizică și modificare chimică:
Lubrificarea acoperirii: Ca lubrifiant pentru acoperirea hârtiei prelucrate, poate reduce coeficientul de frecare dintre acoperire și rola de calandrare, reducând rugozitatea suprafeței (valoarea Ra) a stratului de acoperire de la 0,8 μm la 0,3 μm, îmbunătățind semnificativ adecvarea imprimării.
Îmbunătățirea rezistenței la apă: prin reacția cu grupările hidroxil de pe suprafața fibrei, se poate forma un strat de film hidrofob, reducând valoarea Cobb (absorbția de apă) a hârtiei de la 45 g/m² la sub 15 g/m². Această caracteristică are o valoare de aplicare importantă în domenii precum hârtie de ambalare și hârtie uleioasă.
Îngroșare stabilă: Ca stabilizator pentru acoperiri, poate împiedica sedimentarea particulelor de pigment. Experimentele au arătat că adăugarea a 0,3% stearat de calciu poate reduce viteza de sedimentare a stratului de acoperire pe 24 de ore de la 18% la sub 3%, menținând uniformitatea sistemului.

Industria alimentară: Antiaglomerarea și îmbunătățirea texturii

 

Calitatea alimentară îndeplinește standardele FAO/OMS și joacă un rol de neînlocuit în procesarea alimentelor sub formă de pudră
Agent anti-aglomerare: prin reducerea energiei de suprafață dintre particule, poate preveni eficient aglomerarea zahărului pudră, sării, condimentelor etc. în timpul depozitării. Conform reglementărilor FAO/OMS, doza maximă admisă de pulbere de glucoză pentru acoperire este de 15 g/kg, ceea ce poate crește fluiditatea produsului cu mai mult de 40%.
Stabilitatea emulsionării: loțiunea stabilă O/W se poate forma în sisteme de emulsionare, cum ar fi margarina și sosurile de salată. Experimentul arată că adăugarea a 0,5% stearat de calciu poate reduce rata de separare a uleiului centrifugal a loțiunii de la 12% la mai puțin de 3%, prelungind semnificativ durata de valabilitate.
Îmbunătățirea texturii: Ca regulator de vâscozitate pentru guma de mestecat, poate controla modificările de duritate în timpul mestecării, făcând ca produsul să aibă un gust mai bun. În producția de bomboane tari, poate preveni cristalizarea și menține transparența.

Industria cosmetică: optimizarea formulei și îmbunătățirea performanței

 

Ca aditiv multifuncțional în formulările cosmetice, funcțiile sale includ modificarea fizică și stabilitatea chimică:
Sistem de emulsionare: Ca materie primă uleioasă și emulgator pentru creme precum crema de zăpadă și smântâna rece, poate forma o structură stabilă de cristale lichide, făcând textura produsului delicată. Experimentele au arătat că adăugarea a 2% stearat de calciu poate crește vâscozitatea pastei de la 15000mPa·s la 22000mPa·s, menținând în același timp gradabilitatea acesteia.
Îmbunătățirea senzorială: Ca agent de înmuiere și luciu, poate îmbunătăți netezimea produsului. În formula de ruj, poate regla punctul de topire de la 58 de grade la 62 de grade, îmbunătățind stabilitatea la temperaturi ridicate.
Efect de stabilizare: prin chelarea ionilor metalici, poate preveni pierderea de antioxidanți (cum ar fi vitamina E) din formulă și poate prelungi durata de valabilitate a produsului.

Industria textilă: auxiliare de imprimare și vopsire și post finisare

 

Pulbere de stearat de calciu, ca aditiv cheie în imprimarea și vopsirea textilelor, joacă un rol pe parcursul întregului proces de pretratare, vopsire și finisare
Moliciunea dispersiei: Ca dispersant, poate dispersa uniform particulele de colorant și poate preveni formarea petelor de culoare. Experimentele au arătat că adăugarea a 1% stearat de calciu poate crește absorbția coloranților reactivi cu 15% -20%.
Reducerea imersiei și a uzurii: În procesul de laminare prin imersie, coeficientul de frecare dintre țesătură și laminor poate fi redus, rezultând o creștere cu peste 30% a planeității suprafeței țesăturii și o scădere a ratei de deteriorare a țesăturii.
Finisare impermeabilă: Ca o componentă importantă a agenților de impermeabilizare textile, poate forma un strat hidrofob prin reacția cu fibrele, mărind unghiul de contact al țesăturii de la 120 de grade la peste 150 de grade, obținând un efect hidrofug.

Industria turnării: demulare și calitatea suprafeței

 

Ca agent de eliberare eficient în industria de turnare, mecanismul său de acțiune implică lubrifierea fizică și izolarea chimică:
Performanța de demolare: în timpul procesului de turnare sub presiune a metalului{0}}, pe suprafața matriței se poate forma o peliculă lubrifiantă continuă, reducând forța de deformare cu 50% -70%. Experimentele au arătat că adăugarea unui agent de eliberare cu stearat de calciu de 2% poate reduce rugozitatea suprafeței (valoarea Ra) a pieselor turnate de la 3,2 μm la 1,6 μm.
Netezimea suprafeței: Prin controlul vitezei de răcire, defectele precum închiderea la rece și urmele de curgere de pe suprafața pieselor turnate pot fi reduse. În turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu, poate crește rata de calificare a produsului de la 85% la peste 92%.
Protecția mucegaiului: Stearatul de calciu poate preveni contactul direct între metalul topit și matriță, prelungind durata de viață a matriței. Experimentele au arătat că utilizarea continuă a agenților de eliberare care conțin stearat de calciu poate prelungi durata de viață a matrițelor de 1,5-2 ori.

Metoda sintetică apulbere de stearat de calciueste după cum urmează:

Stearatul de calciu este o sare metalică organică importantă utilizată pe scară largă în domenii industriale precum cauciucul, materialele plastice, acoperirile, vopselele etc., ca plastifiant, stabilizator, lubrifiant etc. Metoda directă este o metodă folosită în mod obișnuit pentru sintetizarea stearatului de calciu, care are avantajele procesului simplu, disponibilitatea ușoară a materiilor prime și costuri reduse. Laboratorul nostru adoptă metoda directă de sinteză a stearatului de calciu, iar pașii detaliați sunt următorii:

Ecuația chimică pentru sinteza directă a stearatului de calciu este următoarea:

2CaO+C₁₇H₃₅COOH → Ca(C₁₇H₃₅GÂNGURI)₂+H₂O

În această reacție, oxidul de calciu (CaO) suferă o reacție de neutralizare cu acid stearic (C17H35COOH) pentru a produce stearat de calciu [Ca (C17H35COO) 2] și apă (H2O). Stearatul de calciu este o pulbere amorfă albă sau ușor gălbuie care este insolubilă în apă, dar solubilă în solvenți organici, cum ar fi etanolul fierbinte, benzenul și terebentina.

Sinteza directă a stearatului de calciu este o metodă simplă și eficientă. Prin controlul factorilor cum ar fi puritatea materiei prime, temperatura și timpul de reacție, viteza de agitare și gradul de vid, se pot obține produse cu stearat de calciu de înaltă calitate-. Această metodă are avantajele unui proces simplu, disponibilitatea ușoară a materiilor prime și costuri reduse și are perspective largi de aplicare în producția industrială.

Metoda de topire este o metodă frecvent utilizată pentru sintetizarepulbere de stearat de calciu, care se caracterizează printr-o reacție de topire la-înaltă temperatură care provoacă reacții chimice între materiile prime pentru a obține produsul țintă. Această metodă are avantajele unei disponibilități ușoare a materiilor prime, un proces simplu și o viteză de reacție rapidă și a fost utilizată pe scară largă în producția industrială.

Ecuația chimică pentru sinteza stearatului de calciu prin metoda de topire este următoarea:

2MO+C₁₇H₃₅COOH → Ca(C₁₇H₃₅GÂNGURI)₂+2LU

Printre acestea, M reprezintă elemente metalice (cum ar fi Ca, Zn etc.), iar O reprezintă elementul oxigen. În această reacție, acidul stearic suferă o reacție de neutralizare cu oxizi metalici, producând stearat de calciu și oxizi metalici corespunzători. Stearatul de calciu este o pulbere amorfă albă sau ușor gălbuie care este insolubilă în apă, dar solubilă în solvenți organici, cum ar fi etanolul fierbinte, benzenul și terebentina.

Tag-uri populare: pulbere de stearat de calciu cas 1592-23-0, furnizori, producători, fabrică, en-gros, cumpărare, preț, vrac, de vânzare