Scurtă descriere aformiat de potasiuproces de producție:
Datorită diferitelor materii prime și rute, producția de formiat de potasiu include în principal următoarele tipuri.
(1) Metoda acidului formic
Acidul formic și hidroxidul de potasiu sunt folosite ca materii prime pentru a produce formiat de potasiu și apă.
KOH plus HC00H-- HC00K plus H20
Acidul formic și carbonatul de potasiu sunt folosiți ca materii prime pentru a produce formiat de potasiu și apă.
K2C03plus 2HC002一一HC{{0}}K plus C02plus H20
Formiatul de potasiu este preparat prin reacția directă a acidului formic și hidroxid de potasiu sau carbonat de potasiu în anumite condiții. Procesul este de a adăuga metanol și hidroxid de potasiu sau carbonat de potasiu în reactor, se agită și se controlează citirea limbii engleze pentru a prepara formiat de potasiu. Apoi, formiatul de potasiu preparat este trimis la vaporizator pentru a evapora apa generată de reacția în formiat de potasiu și a face formiatul de potasiu într-o stare compatibilă pentru a prepara produsul. Apoi
Poate fi folosit de utilizatori. Prin urmare, are caracteristicile unui proces simplu, operare ușoară, producție de model standardizat, cost redus și fără emisii de „trei deșeuri”. Cu toate acestea, pentru a obține formiat de potasiu cu puritate ridicată, este necesar un proces de purificare relativ complex, cu cost ridicat și calitate scăzută.
(2) Sinteza de înaltă presiune a C0 și KOH
Folosind C0 și hidroxid de potasiu ca materii prime, formiatul de potasiu este produs fără produse secundare.
C{{0}} plus K0H- - - HC00K
În prezent, metoda CO este utilizată în principal pentru a produce formiat de potasiu în China. Această metodă poate utiliza gazul rezidual care conține C0 pentru a reduce poluarea mediului, dar costul hidroxidului de potasiu este mare și este necesară o cantitate mare de energie pentru a produce condițiile de temperatură și presiune necesare reacției, care aparține la o metodă cu consum ridicat de energie. Procesul include adsorbția prin variație de presiune a gazului de sinteză, reacția de sinteză, evaporarea și concentrarea, cristalizarea, separarea centrifugă, uscare și ambalare.
(3) Metoda acid-bază
Metoda de neutralizare include metoda de neutralizare cu hidroxid de potasiu și acid formic, metoda de neutralizare cu carbonat de potasiu și acid formic și metoda de neutralizare cu bicarbonat de potasiu și acid formic. Aceste trei metode au avantajele unui proces simplu și o operare ușoară. Cu toate acestea, metodele de mai sus folosesc toate acidul formic cu corozivitate volatilă ca materie primă, ceea ce duce la dezavantajele costurilor ridicate de producție, poluării grave, costurilor ridicate ale echipamentelor și rănirii ușoare a lucrătorilor.
(4) Metoda rășinii schimbătoare de anioni
Această metodă rezolvă problema costului ridicat și a consumului ridicat de energie în procesul de preparare a formiatului de potasiu existent în stadiul tehnicii. Etapele includ: utilizarea rășinii schimbătoare de cationi ca purtător de reacție, schimbul soluției de KCI cu o concentrație de 15% - 30 procente cu rășina schimbătoare de cationi pentru un timp de reacție de 2-12 ore; apoi se spală rășina schimbătoare de cationi și apoi se continuă să reacționeze cu rășina schimbătoare de cationi cu soluție de formiat de sodiu de 20-60 procente pentru a obține în final soluția de formiat de potasiu, care este cristalizată după tratarea de concentrare și sedimentare pentru a obține produse calificate. Consumul de energie este mult redus, ceea ce reduce indirect costul produsului. După reacție, nu sunt produse substanțe nocive și nu este cauzată nicio poluare a mediului. Deoarece soluția de formiat de potasiu produsă nu are aproape impurități dăunătoare, are o puritate ridicată și o calitate excelentă după cristalizare. Cu toate acestea, materia primă folosită este o soluție de KCl de 15% - 30%, iar prețul materiilor prime este ridicat, ceea ce duce la o creștere a costului produsului.
(5) Reacția formaldehidei, hidroxidului de potasiu și izobutiraldehidei în apă
Această metodă utilizează formaldehidă, hidroxid de potasiu și izobutiraldehidă într-un raport molar de 1:1:1 până la 3:2:1 la 0-100'c, de preferință 30-70 C în apă. Soluția de reacție rezultată a fost neutralizată la un pH de 4-6 și evaporată în prima etapă, obținându-se astfel două faze, o fază organică și o fază apoasă, cea din urmă cuprinzând partea principală de formiat de potasiu și, ulterior, faza organică. si apa
Separarea fazelor, după evaporarea finală sub presiunea apei bar și la temperatura de 160250c, se obține o topitură de formiat de potasiu, se adaugă apă și apoi se filtrează pentru a obține o soluție cu un conținut de formiat de potasiu de peste 99% în greutate, care se calculează pe bază anhidră. În acest fel
Puritatea produsului este ridicată, dar datorită utilizării solvenților organici formaldehidă și izobutiraldehidă, este ușor să provoace poluarea mediului.
(6) Metoda de adsorbție a apei de mare
Această metodă folosește apă de mare, bitter sau alt potasiu - care conține saramură ca materii prime și clinoptilolit natural ca adsorbant cu ioni anorganici Pentru a obține îmbogățirea cu potasiu, materiile prime din adsorbant după saturația prin adsorbție sunt aruncate cu apă, iar apoi adsorbantul este eluat cu formiat de sodiu. soluție pentru a prepara o soluție bogată în potasiu. Apoi, soluția bogată în potasiu este separată prin două evaporare, concentrare și centrifugare pentru a prepara 75% formiat de potasiu lichid pentru uz industrial, sau formiatul lichid de potasiu este separat prin evaporare, concentrare și centrifugare pentru a obține un produs solid de formiat de potasiu. Clinoptilolitul natural poate fi reciclat după eluare și regenerare. Apa reziduală și formiatul de sodiu umed produse în procesul de reacție pot fi reciclate. În comparație cu stadiul tehnicii, metoda are surse largi, costuri reduse și protecție a mediului, dar este potrivită pentru zonele de coastă și interioare cu resurse bogate de saramură.
(7) Lichidul rezidual produs prin prepararea pentaeritritolului este utilizat pentru a produce pentaeritritol și a produce formiat de potasiu și sulfură de sodiu
Lichidul rezidual produs la prepararea pentaeritritolului este supus distilarii în vid pentru a obține cristale de pentaeritritol și formiat de sodiu. Apoi, după reacția formiatului de sodiu și sulfatului de potasiu, se efectuează o prelucrare profundă ulterioară pentru a obține produși de formiat de potasiu și, respectiv, sulfură de sodiu.
Această metodă poate digera lichidul rezidual și poate reduce poluarea mediului cauzată de reziduurile deșeurilor; De asemenea, poate produce produse valoroase de formiat de potasiu și sulfat de sodiu, cu beneficii sociale și economice limitate. Este o metodă practică de tratament și utilizare cu un proces de producție și echipamente simple. Dar problema acestei metode este că producția de formiat de potasiu este un produs secundar.