Pulbere de polistiren CAS 9003-53-6

Pulbere de polistiren CAS 9003-53-6

Cod produs: BM-2-6-065
Nume englezesc: polistiren
Nr. CAS: 9003-53-6
Formula moleculară: [CH2CH (C6H5)] n
Greutate moleculară: 2,01588
Nr. EINECS: 202-851-5
Nr. MDL:MFCD00084450
Cod Hs: 28273985
Analysis items: HPLC>99,0%, LC-MS
Piața principală: SUA, Australia, Brazilia, Japonia, Germania, Indonezia, Marea Britanie, Noua Zeelandă, Canada etc.
Producător: BLOOM TECH Changzhou Factory
Serviciul de tehnologie: Departamentul de cercetare-dezvoltare-4

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. este unul dintre cei mai experimentați producători și furnizori de pulbere de polistiren cas 9003-53-6 din China. Bine ați venit la vrac pulbere de polistiren de înaltă calitate cas 9003-53-6 de vânzare aici de la fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.

 

Pulbere de polistireneste un tip de material polimer termoplastic cu particule fine realizat prin polimerizarea monomerilor de stiren. Aspectul său este de obicei o pulbere fină albă, care curge liber și are o stabilitate fizică și chimică excelentă. Caracteristicile sale cele mai notabile sunt densitatea scăzută, izolația ridicată și ușurința de prelucrare. Poate fi turnat prin metode precum topirea la cald, dizolvarea sau spumarea și este utilizat pe scară largă în diverse domenii industriale. În industria construcțiilor, este folosit ca agregat ușor pentru a fi amestecat în mortar de izolare pentru a îmbunătăți performanța de izolare a pereților; în industria turnătoriei, este folosit ca matriță consumabilă, vaporizându-se atunci când întâlnește lichidul topit de metal pentru a obține turnare precisă; în domeniul electronicii, este utilizat datorită proprietăților sale dielectrice pentru acoperiri izolante; în viața de zi cu zi, se găsește în mod obișnuit în produsele din plastic modificate și aditivii de lipici de papetărie. În plus, este o materie primă cheie pentru prepararea materialelor plastice spumă din polistiren expandat (EPS), care pot fi turnate în diverse materiale de ambalare și plăci izolatoare după pre-spumare. Trebuie remarcat faptul că acest material are o rezistență chimică bună, dar este solubil în solvenți cu hidrocarburi aromatice și, ca produs din plastic, trebuie acordată atenție problemei de degradare a mediului. În ultimii ani, cercetarea și dezvoltarea modificărilor biodegradabile a devenit o direcție cheie în industrie.

Product Introduction

Polystyrene Powder | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Polystyrene Powder | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Polystyrene Powder | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Produse din plastic:

 

 

Polistirenul este adesea folosit pentru a face produse din plastic spumos. Polistirenul poate fi, de asemenea, copolimerizat cu alte materiale polimerice de tip cauciuc pentru a produce produse cu proprietăți mecanice diferite. Aplicațiile obișnuite în viața de zi cu zi includ diverse articole de masă din plastic de unică folosință, cutii transparente pentru CD-uri etc. Polistirenul spumat a fost utilizat pe scară largă în materialele de construcție din 2003.

Polistiren de mare impact (HIPS):

 

 

Polistirenul de mare impact este un produs din polistiren rezistent la impact, produs prin adăugarea de particule de cauciuc polibutil la polistiren. Produsul din polistiren va adăuga particule de cauciuc de dimensiunea micronului și va conecta particulele de polistiren și cauciuc împreună prin ramificare. Când este afectat, stresul de la vârful propagării fisurilor va fi eliberat de particule de cauciuc relativ moi. Prin urmare, propagarea fisurilor este împiedicată și rezistența la impact este îmbunătățită.

Copolimer stiren acrilonitril (SAN):

 

 

SAN este abrevierea stirenului acrolonitril. Este un copolimer de stiren și acrilonitril. Este un plastic incolor și transparent pe bază de polipropilenă, cu rezistență mecanică ridicată. Stabilitatea chimică a SAN este mai bună decât cea a polistirenului. Transparența și rezistența UV a produselor SAN nu sunt la fel de bune ca cele ale produselor din polimetil metacrilat, dar prețul este relativ ieftin.

Copolimer acrilonitril butadienă stiren (ABS):

 

 

ABS este abrevierea acrilonitril butadienă stiren, care este copolimerul acrilonitrilului, butadienei și stirenului. Cu caracteristicile de înaltă rezistență și greutate redusă, este unul dintre materialele plastice de inginerie utilizate în mod obișnuit.

cauciuc SBS:

 

 

Cauciucul SBS este un copolimer în trei blocuri cu structură de poli (stiren butadienă stiren). Acest material are caracteristicile atât ale polistirenului, cât și ale polibutadienei și este un cauciuc termoplastic durabil. Cauciucul SBS este adesea folosit la fabricarea anvelopelor.

Din punct de vedere electric:

 

 

Polistirenul este ușor de prelucrat și modelat și are avantajele transparenței, costurilor reduse, rigidității, izolației, imprimabilității bune, etc. Poate fi utilizat pe scară largă pe piața industriei ușoare, decorațiuni zilnice, indicații de iluminare și ambalare. Din punct de vedere electric, este, de asemenea, un bun material izolator și material termoizolant, care poate fi folosit pentru a face diferite carcase de instrumente, abajururi, piese de instrumente optice chimice, filme transparente, straturi dielectrice a condensatorului etc.

În ceea ce privește produsele cosmetice:

 

 

Produsele din polistiren pot fi utilizate în produsele cosmetice cu pudră și loțiune. Are o compresibilitate bună pentru pulbere și poate îmbunătăți aderența pulberii. Oferă strălucire și lubrifiere pielii și este un material de umplutură-de calitate superioară pentru a înlocui pudra de talc și dioxidul de siliciu.

Manufacturing Information

Polistiren sintetic:

Procesarea dezvoltării:

Pasul 1: Setați densitatea produsului final pentru spumare prealabilă sau spumare simplă. În acest proces, particulele de polimer care conţin agent de spumare se înmoaie în condiţii de încălzire, iar agentul de spumare se volatilizează. Rezultatul este că fiecare mărgele produce expansiune, formând multe bule. Numărul de bule (densitatea finală) este controlat de temperatura de încălzire și timpul de încălzire. În timpul acestui proces, margelele trebuie să rămână dispersate și să curgă liber.

În producția industrială, procesul de spumare se realizează prin plasarea directă a PS expandabil în abur. În general, reacția este finalizată prin amestecarea continuă a mărgelelor și a aburului în ibricul de agitare. Echipamentul de reacție (cum ar fi mașina de pre spumare) este proiectat pentru a menține presiunea externă deschisă la presiune normală și pentru a face ca mărgelele spumate să reverse de sus. Pentru a asigura un timp de rezidență mai echilibrat sau când unele DPS dezvoltabile necesită o temperatură mai mare, unii producători folosesc ibrice intermitente. După spumare, mărgelele trebuie coapte astfel încât aerul să fie amestecat treptat în bule.

Pasul 2: În primul rând, puneți margelele prespumate mature în matrița cu o cavitate specifică. Pentru produsele mici și complexe, echipamentele de acțiune Venturi (cum ar fi pistolul de umplere) vor fi utilizate în timpul turnării. Mărgelele sunt suflate în cavitatea matriței cu ajutorul unui flux de aer. Produsele mari pot umple cavitatea matriței în funcție de propria gravitație. Cavitatea matriței umplută cu granule este sigilată și încălzită, iar margelele sunt înmuiate prin încălzire, astfel încât bulele să se extindă. Margele s-au extins pentru a umple golurile dintre ele și s-au lipit într-un corp uniform de spumă. În acest moment, corpul de spumă este încă moale și suportă presiunea gazului fierbinte din celulă. Înainte de a scoate produsul din matriță, este necesar să faceți gazul să se scurgă din orificiul bulei și să reduceți temperatura pentru a stabiliza forma produsului, care este în general metoda de pulverizare a apei pe peretele interior al matriței.

Deoarece matrița de turnare are pereți dubli, turnarea din PS spumat se numește „turnare cu cameră de abur”. Dimensiunea peretelui interior al matriței este dimensiunea produsului real. Există pori pe peretele interior al matriței pentru a permite aburului să treacă prin corpul de spumă și gazului fierbinte să se difuzeze. Spațiul dintre pereții dubli formează o cameră de abur în care este introdus aburul pentru încălzirea mărgelelor. Pentru majoritatea produselor, presiunea de formare a PS spumat este mai mică de 276 kPa. Matrița este realizată din aluminiu și turnată într-o anumită formă în funcție de cerințele produsului. Turnarea PS spumat este o metodă de producție economică datorită presiunii sale scăzute de turnare și a costului scăzut al echipamentului de turnare.

Chemical

Quality & Analysis

Polystyrene Powder | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Polystyrene Powder | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Polystyrene Powder | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Proprietăți mecanice:

 

 

Molecula de polistiren și structura sa agregată determină că este un material rigid și fragil, care prezintă fracturi fragile sub stres.

PS are în general o structură de coadă a capului

 

 

PS are în general o structură de coadă a capului, lanțul principal este un lanț de carbon saturat, iar grupul lateral este un inel benzen conjugat, ceea ce face structura moleculară neregulată, crește rigiditatea moleculei și face ca PS să devină un polimer liniar amorf. Datorită prezenței inelului de benzen, PS are un Tg ridicat (80 ~ 105 grade), deci este transparent și dur la temperatura camerei. Datorită rigidității lanțului molecular, este ușor să provoace fisurarea prin stres.

Materiale pentru pinionul lanțului cu role metric

 

 

Polistirenul este incolor și transparent și poate fi colorat liber. Densitatea sa relativă este, de asemenea, a doua după PP și PE. Are proprietăți electrice excelente, în special caracteristici de înaltă frecvență, după F-4 și PPO. În plus, este pe locul doi după rășina cu acid metacrilic în ceea ce privește stabilitatea luminii, dar rezistența sa la radiații este cea mai puternică dintre toate materialele plastice. Cea mai importantă caracteristică a polistirenului este că stabilitatea sa termică și fluiditatea în timpul topirii sunt foarte bune, astfel încât este ușor de format și prelucrat, în special pentru turnarea prin injecție, care este potrivită pentru producția de masă. Contracție mică de turnare și stabilitate dimensională bună a produselor turnate.

Performanta termica:

 

 

Temperatura caracteristică a polistirenului este: temperatura de fragilitate este de aproximativ - 30 grade, temperatura de tranziție sticloasă este de 80~105 grade, temperatura de topire este de 140~180 grade, iar temperatura de descompunere este peste 300 de grade. Deoarece proprietățile mecanice ale polistirenului scad semnificativ odată cu creșterea temperaturii, iar rezistența sa la căldură este slabă, temperatura de utilizare continuă este de aproximativ 60 de grade, iar temperatura maximă nu trebuie să depășească 80 de grade. Conductivitatea termică este scăzută, 0.04 - 0.15 W/(m · K), aproape neschimbată de temperatură, deci are o izolare termică bună.

Performanta electrica:

 

 

Polistirenul are proprietăți electrice bune, cu rezistivitate de volum și rezistivitate de suprafață de până la 1016 - 1018 Ω· cm și, respectiv, 1015 - 1018 Ω· cm. Valoarea tangentei unghiului de pierdere dielectrică este extrem de scăzută și nu este afectată de schimbările de frecvență, temperatură ambientală și umiditate. Este un material izolant excelent.

Performanță optică:

 

 

Polistirenul are proprietăți optice excelente, cu o transmisie a luminii de 88% ~ 92% și indice de refracție de 1,59 ~ 1,60. Poate trece prin toate lungimile de undă ale luminii vizibile. Materialele transparente sunt pe locul doi după polimerii acrilici, cum ar fi metacrilatul de polimetil din materiale plastice. Cu toate acestea, din cauza rezistenței scăzute la intemperii a polistirenului, acesta va fi tulbure și galben atunci când este folosit sau depozitat pentru o perioadă lungă de timp din cauza razelor solare și a prafului. Prin urmare, atunci când se realizează produse cu transparență ridicată, cum ar fi componente optice cu polistiren, este necesar să se ia în considerare adăugarea unui tip și a unei cantități adecvate de antioxidant.

Proprietăți chimice:

 

 

Rezistență bună la coroziune, rezistență slabă la solvenți și rezistență la oxidare.

Polistirenul este rezistent la diverse alcaline, săruri și soluții apoase și este, de asemenea, stabil la alcooli de grad scăzut{0}}și anumiți acizi (cum ar fi acid sulfuric, acid fosforic, acid boric, acid clorhidric cu o fracție de masă de 10%~30%, acid acetic cu o fracție de masă de 1% și ~%), cu o fracție de masă de 1% și ~ 20%, acidul dar acidul azotic concentrat și alți oxidanți îl pot distruge.

Polistirenul poate fi dizolvat în mulți solvenți cu parametri de solubilitate similari, cum ar fi acetonă, tetracloretan, stiren, benzen, cloroform, xilen, toluen, tetraclorură de carbon, metil etil cetonă, esteri etc. Este insolubil în ulei mineral, hidrocarburi grase, eter, etc. Multe substanțe nesolvente, cum ar fi alcoolii și uleiurile superioare, pot provoca fisurarea prin stres sau umflarea polistirenului.

Polistirenul este predispus la îmbătrânire în condiții de căldură, oxigen și atmosferă, provocând ruperea și dezvoltarea culorii lanțurilor macromoleculare. Atunci când sistemul conține urme de monomeri, sulfură și alte impurități, este mai predispus la îmbătrânire. Prin urmare, produsele din polistiren vor deveni galbene și fragile în cazul utilizării pe termen lung.

Tag-uri populare: pulbere de polistiren cas 9003-53-6, furnizori, producatori, fabrica, en-gros, cumparare, pret, vrac, de vanzare

Trimite anchetă