Acid 1,4-ciclohexandicarboxilic CAS 1076-97-7

CHDA este unul dintre cei mai esențiali monomeri pentru acoperirea cu pulbere cu rășină poliesterică la nivel mondial, cu o rată de consum de până la 40% -50%. Piața globală a vopselelor cu pulbere este de așteptat să atingă o dimensiune de aproximativ 15 miliarde de dolari SUA în 2023, cu o rată anuală de creștere de 6-8%. Avantajul său de zero emisii de COV continuă să se extindă în cadrul dublului impuls al Directivei UE privind emisiile de solvenți și al măsurilor de control al COV din „al 14-lea plan cincinal” al Chinei. Competitivitatea de bază a vopselelor de pulbere de poliester pe bază de CHDA constă în rezistența lor la intemperii în aer liber.

Pulberea tradițională de poliester pe bază de PTA suferă fotooxidarea inelului de benzen sub lumină ultravioletă, rezultând în stratul de pulbere, îngălbenire și pierderea luciului, cu o durată de viață în aer liber de numai 5-8 ani. Structura ciclică a CHDA elimină în mod fundamental calea de generare a cromoforilor - fără inele aromatice, nu ar exista generare de cromofori chinonici. Datele reale ale testelor arată că după 3000 de ore de expunere în aer liber în Florida, vopselele pulbere pe bază de CHDA au o valoare a diferenței de culoare Δ E mai mică de 1,5, în timp ce acoperirile pe bază de PTA au o valoare Δ E care depășește 5,0 în aceeași perioadă.

Aplicațiile specifice includ: vopsire cu pulbere din aliaj de aluminiu pentru butuci de roți auto (rezistentă la impactul pietrelor și stropii de sare peste 1000h), acoperirea panourilor colorate și rulouri pentru pereții exteriori ai clădirilor (20 de ani de reținere a luminii și a culorii la exterior), carcase electrocasnice (rezistente la amprentele digitale și la ștergere chimică), rezistență (cutii de distribuție și ștergere chimică).

Acoperirea cu rulouri este procesul de bază pentru tratarea suprafeței tablelor de metal pentru construcții, cu un consum global anual de peste 2 milioane de tone. Panourile de culoare pereților exteriori ale clădirilor necesită 15-25 de ani de nedecolorare, fără pulbere și fără fisurare, ceea ce impune cerințe duble extrem de solicitante privind rezistența la intemperii și flexibilitatea rășinii.

Rășina poliesterică pe bază de CHDA depășește cu mult standardul 3T-4T al rășinii pe bază de PTA în ceea ce privește performanța de îndoire T-(fără crăpare când este îndoită la 1T), în timp ce structura inelului lipidic asigură stabilitatea UV. În prezent, aproape 100% dintre acoperirile bobine de exterior de ultimă generație din întreaga lume folosesc sisteme de poliester modificate cu CHDA sau derivații săi. AkzoNobel PPG, Liniile de produse emblematice ale unor giganți precum Nippon Paint sunt toate centrate pe CHDA.

CHDA reacts with polyols such as neopentyl glycol and trimethylolpropane to produce polyester polyols, which are then acrylated to obtain UV curable resins with a curing speed of seconds. Applications include: wood coatings (high gloss>95 °, scratch resistant 3H pencil hardness), phone cases and electronic product cases (both hardness and flexibility), fiber optic coatings (light transmittance>99%, contracție<3%), and flexible packaging gravure ink (high-speed curing, low VOC). The global UV cured coating market is expected to reach approximately $8 billion in 2023, with an annual growth rate of 8-10%. CHDA based UV resin is the fastest-growing category among them.

Acid 1,4-ciclohexandicarboxilic has better hydrolytic stability than aromatic acids or linear fatty acids in the synthesis of waterborne polyester resins. Research has shown that in waterborne polyurethane resins, the dispersion stability of CHDA is superior to that of phthalic acid (PIA) and adipic acid (AD), in the order of CHDA>PIA>AD. Între timp, CHDA poate atinge un echilibru bun între duritatea și flexibilitatea rășinii și poate fi utilizat pentru a îmbunătăți dispersibilitatea și stabilitatea la depozitare a rășinii acrilice.

Pure PET resin is prone to yellowing due to thermal oxidation during processing (280 ° C melt) and use, which is a fatal flaw in the fields of transparent packaging and optical films. After CHDA is introduced into the PET main chain as a comonomer, the cycloaliphatic structure does not contain conjugated double bonds, making it difficult to generate quinone chromophores. At the same time, it reduces the density of aromatic rings in the molecular chain and decreases the number of photo oxidative active sites. Without sacrificing mechanical strength (tensile strength retention>95%), transmitanța este crescută la peste 92% (PET pur este de aproximativ 88%).

CHDA este redus la 1,4-ciclohexandimetanol (CHDM) prin hidrogenare catalitică și apoi condensat cu dimetil tereftalat (DMT) pentru a forma PCT (poli (1,4-ciclohexandimetanol tereftalat), care este cea mai semnificativă industrie din aval a CHDA. 130-150 grade C, o temperatură de încovoiere de 243-260 grade C și un punct de topire de 285 grade C. Are caracteristici precum rezistența chimică, absorbția scăzută a umidității și rezistența mecanică ridicată.